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前言
消防斧是消防搶險救援工作廣泛使用的破拆工具，本標準在GB 8389．2—87《斧的通用技術條件》，GB 8389．3—87《斧的試驗方法》的基礎上，根據消防斧的特點，增加了部分技術要求。
本標準的編寫采用了GB／T1．1—1993的規定。
本標準由中華人民共和國公安部提出。
本標準由全國消防標準化技術委員會第五分技術委員會歸口。
本標準由公安部上海消防科學研究所負責起草。
本標準主要起草人：馬偉光、李寶忠、韓翔、李申。
本標準委托公安部上海消防科學研究所負責解釋。
1 范圍
本標準規定了消防斧的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標準僅適用于消防平斧、消防尖斧。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 191—90 包裝儲運圖示標志
GB／T 230—91 金屬洛氏硬度試驗方法
GN 11—82 消防產品型號編制方法
3 產品分類
3．1 型式
3．1．1 消防平斧的外形如圖1所示。
3．1．2 消防尖斧的外形如圖2所示。
3．2 型號
3．2．1 消防斧的型號編制方法應符合GN 11—82的規定。
3．2．2 消防斧產品型號的構成如下：
標記示例：a)GFP 810 表示全長810mm的消防平斧；
b)GFJ 715 表示全長715mm的消防尖斧。
4 技術要求
4．1 材料
4．1．1 消防斧斧頭應采用符合本標準技術要求的鋼材制造。
4．1．2 消防斧斧柄應采用硬質木材，含水率應不大于16％。
4．2 表面質量
4．2．1 消防斧斧頭表面拋亮部分的表面粗糙度應不大于 。
4．2．2 消防斧斧頭不得有裂紋、夾層、銹斑現象，涂漆表面應光滑，色澤均勻一致，無漏漆、起泡、剝落和縮皺現象。
4．2．3 消防斧斧柄的木質表面應光滑、無腐朽、節疤和蟲蛀孔，并涂清漆。
4．3尺寸和質量
4．3．1 消防平斧的尺寸和斧頭質量應符合表1的規定。
4．3．2 消防尖斧的尺寸和斧頭質量應符合表2的規定。
表1 消防平斧尺寸和斧頭質量
表2 消防尖斧尺寸和斧頭質量
4．3．3 表1～2中凡未注公差尺寸的極限偏差按GB／T 1804—92中最粗級制造。
4．4 對稱度
4．4．1 如圖3所示，消防斧斧頭小面與斧孔中心的偏差量^應小于2mm。
注：AA為消防斧斧頭小面中心線，BB為消防斧斧孔中心線。
4．4．2 消防斧斧刃與斧柄端部中心線的偏差(即對稱度)應小于8mm。
4．5 硬度
消防斧斧刃硬度為HRC 48—56，斧孔壁硬度應不大于HRC 35。
4．6抗沖擊性能
消防斧斧頭刃部應能承受表3規定的重錘錘擊，擊后斧刃不應有裂紋，變形量不應大于2mm。
表3 消防斧斧頭質量與重錘質量對應表
4．7抗拉離性能
消防斧斧頭與斧柄拉離力應大于15 000N(試驗過程中斧柄不應有斷裂，試驗后配合處不應有松動的現象)。
4．8平刃砍斷性能
消防斧斧頭平刃應能砍斷直徑10mm的Q 235A圓鋼，且刃口應無明顯缺刃、卷邊和裂縫。
4．9 尖刃鑿擊性能
消防斧斧頭尖刃應能鑿裂C20混凝土試塊，且刃口應無明顯卷缺和裂縫。
5 試驗方法
5．1 斧柄含水率檢查
消防斧斧柄含水率用濕度計檢查。
5．2表面質量檢查
5．2．1 消防斧斧頭表面粗糙度用表面粗糙度樣塊對照，或用表面粗糙度檢查記錄儀檢查。
5．2．2 消防斧斧頭和斧柄表面用目測檢查。
5．3 尺寸和質量檢查
5．3．1 消防斧斧頭與斧柄尺寸用通用量具檢查
5．3．2 消防斧斧頭質量用精度不低于0.05kg的衡器檢查
5．4對稱度檢查
消防斧對稱度用通用量具檢查。
5．5 硬度試驗
5．5．1 消防斧斧刃和斧孔壁硬度用專用夾具夾持，按GB／T 230的規定進行。
5．5．2 消防斧硬度測試應在距斧刃口10mm范圍內任意測三點，如有一點不合格再在該點附近測試區內測二點，其二點應合格。
5．6 沖擊試驗
消防斧斧頭沖擊試驗應在專用試驗機上進行，試驗見圖4，斧頭用專用夾具夾持，夾具上支承點為斧孔端部遠受擊斧刃點、下支承點為斧孔端部近受擊斧刃點。夾具寬度應大于所夾持斧體部位的寬度。重錘中心應錘擊在距斧刃口15—25mm的范圍內，重錘應在1m高度自由落下沖擊二次，試驗結果應符合4。6的規定。
5．7 拉離試驗
消防斧的拉離試驗應在材料試驗機上進行，試驗結果應符合4．7的規定。
5．8 平刃砍斷試驗
取一直徑10mm的Q235A圓鋼，橫放于低碳鋼平板上，手握斧柄，用平刃對準圓鋼砍擊不大于三次至斷后，斧頭刃口應符合4．8的規定。
5．9 尖刃鑿擊試驗
取一標準C20混凝土試塊，手握斧柄，用尖刃對準試塊鑿擊不大于三次至破裂后，斧頭刃口應符合4．9的規定。
6 檢驗規則
6．1 出廠檢驗
6．1．1 消防斧必須由廠質檢部門進行檢驗，合格后方能出廠，并附有合格證書。
6．1．2 出廠檢驗應按下列項目進行：
a)尺寸與質量檢驗
b)表面質量檢驗
c)對稱度
d)硬度檢驗
e)斧柄含水率檢驗
f)拉離試驗
6．1．3 取樣時，每批隨機抽取三把，以同一品種，同一型號規格的產品100把為一個批量(不足100把也作為一個批量)。
6．1．4 檢驗結果如有一項不符合本標準規定時，應對該不合格項目加倍抽樣進行復檢，如復檢結果仍不符合本標準規定，則整批產品為不合格。
6．2 型式檢驗
6．2．1 型式檢驗在下列情況之一時進行：
a)新產品試制、定型時；
b)定型產品若在材料、設計、工藝或結構上有較大改變，可能影響產品質量時；
c)正常生產兩年時；
d)質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。
6．2．2 型式檢驗的內容應包括本標準第4章規定的全部內容。
6．2．3 進行型式檢驗以同一品種，同一型號、規格的產品300把為一個批量(不足300把也作為一個批量)，從中隨機抽取5把作為試樣。
6．2．4 檢驗結果如有一把一項不符合本標準規定時，應對該不合格項目加倍抽樣進行復檢，如復檢結果仍不符合本標準的規定，則該項型式檢驗的產品為不合格。
7 標志、包裝和貯存
7．1 標志
7．1．1 產品標志
產品上應標有：
a)產品商標；
b)產品名稱；
c)產品型號、規格；
d)生產廠名；
e)生產日期。
7．1．2 包裝標志
包裝箱上應標有：
a)生產廠名、廠址；
b)產品商標、名稱、型號、規格、批號、標準號；
c)件數、重量(凈重或毛重)、外型尺寸；
d)生產日期；
e)應標有“防止雨淋”等標志，其標志方法應符合GB 191—73有關規定。
7．2 包裝
7．2．1 包裝材料
每把消防斧應用紙或塑料袋包裝，出廠時須用木箱或紙箱集裝并固定在箱中。
7．2．2 包裝箱內應附有產品合格證書。
7．3運輸和貯存
7．3．1 消防斧在運輸過程中應避免重壓和碰撞。
7．3．2 消防斧應貯存在干燥、通風、無腐蝕性化學物品的場所。
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