燒結(jié)機(jī)機(jī)械自動(dòng)化的調(diào)節(jié)因素

　　蘇聯(lián)很多燒結(jié)廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，是由于采用了燒結(jié)機(jī)的工作機(jī)械自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)。通常的調(diào)節(jié)因素有：最后幾個(gè)真空箱的廢氣溫度或溫度差，氣體凈化器前的氣體溫度，最后真空箱上面的燒結(jié)礦餅的亮度等等。

　　以燒結(jié)臺(tái)車移動(dòng)速度的變化與上述參數(shù)的變化的關(guān)系作為調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)。但是，隨著臺(tái)車移動(dòng)速度的變化，必須改變給到燒結(jié)機(jī)上的混合料量、潤濕水的用量、點(diǎn)火用煤氣和空氣用量。因?yàn)闊Y(jié)臺(tái)車的移動(dòng)速度的每一個(gè)變化會(huì)伴隨著裝入燒結(jié)機(jī)的混合料量的變化，所以不是混合料壓的過緊，就是料量不夠。供給點(diǎn)火器的熱量發(fā)生變化，就可能導(dǎo)致混合料過熔，或是點(diǎn)火不夠。而且，鄭州紅星機(jī)械廠由于與混合料裝料和點(diǎn)火有關(guān)的因素的變化，改變了燒結(jié)機(jī)的真空制度。實(shí)際上對(duì)所有上述系統(tǒng)要實(shí)行同時(shí)的準(zhǔn)確的變化是很復(fù)雜的，這樣就出現(xiàn)了要求進(jìn)一步改變燒結(jié)臺(tái)車移動(dòng)速度的新的想法。裝料、潤濕、點(diǎn)火和真空制度的任一改變都會(huì)引起燒結(jié)礦質(zhì)量降低和設(shè)備生產(chǎn)率降低。穩(wěn)定上述諸參數(shù)則能獲得最好的結(jié)果。研究和實(shí)踐證明，在穩(wěn)定燒結(jié)臺(tái)車移動(dòng)速度、燒結(jié)料層高度和點(diǎn)火制度的，陶粒生產(chǎn)線能得到最高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　混合料各組分的用量固定及其組成不變，便可以用幾乎不變的水分進(jìn)行混合料潤濕和造球作業(yè)。用自動(dòng)配料秤配入各組份以形成混合料。在混合料中保持固定的碳含量（蘇聯(lián)發(fā)明證書 ）和用新的混合料裝料系統(tǒng)往燒結(jié)機(jī)裝料使它按料層高度再分配（蘇聯(lián)發(fā)明證書 ），水泥球磨機(jī)便可以得到燒結(jié)過程均衡的溫度一熱工制度。